高速旋轉(zhuǎn)式壓片機的保養(yǎng)說明：
1、定期檢查機件，每月進行1-2次，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓、曲軸、上下軌導等各活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時修復使用。
2、一次使用完畢或停工時，應取出剩余粉劑，刷清機器各部分的殘留粉子，如停用時間較長，必須將沖模全部拆下，并將機器全部揩擦清潔，機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。
3、沖模的保養(yǎng)應放置在有蓋的鐵皮箱內(nèi)，使沖模全沖全部浸入油中，并要保持清潔，勿使生銹和碰傷，能定制鐵箱以每一種規(guī)格裝一箱，可避免使用時造成裝錯及有助于掌握損缺情況。
4、使用場所應經(jīng)常打掃清潔尤其對醫(yī)藥和食用的片劑制造更不宜有灰砂、飛塵存在。
高速旋轉(zhuǎn)式壓片機的使用注意事項：
1、使用前須重復檢查沖模的質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。
2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量不超過10%。如不合格的不要硬壓否則會影響機器的正常運轉(zhuǎn)及使用壽命和原料損耗。
3、初次試車應將壓力調(diào)節(jié)器控制的指示針放置6上將粉子倒入斗內(nèi)用手轉(zhuǎn)動試車手輪同時調(diào)節(jié)充填和壓力逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求然后先開動電動機再開離合器進行正式運轉(zhuǎn)生產(chǎn)在生產(chǎn)過程中須定時抽驗片劑的質(zhì)量是否符合要求必要時進行調(diào)整之。
4、速度的選擇對機器使用的壽命有直接的影響由于原料的性質(zhì)粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定本機的結(jié)構(gòu)無級變速裝置慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料?？焖龠m用于壓制粘合滑潤性好的和易于成型物料。因此使用者必須根據(jù)實際情況而定。
5、管理人員必須熟悉本機的技術(shù)性能內(nèi)部構(gòu)造控制機構(gòu)的使用原理及運轉(zhuǎn)期間不得聞開工作地點為防止發(fā)生故障而損壞機件借以保證安全生產(chǎn)為前提。
6、在使用中要隨時注意機器響聲是否正常遇有尖叫聲和怪聲即行停車進行檢查消除之不得勉強使用。
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